煉油裝置是各種設備按一定的工藝要求組合而成。所以，煉油設備的性能是決定裝置水平的關鍵。各種類型的煉油廠有許許多多、各種各樣的煉油設備，其中最主要的是爐、塔、泵和壓縮機。爐是加熱設備，塔是傳質設備或反應設備，泵和壓縮機是流體輸送設備。 在加工原油時，必須使原油汽化或進行化學反應，為此需要把油加熱到一定溫度。煉廠通常采用的設備是管式加熱爐,可以連續(xù)操作，即冷油從鋼管里不斷進入加熱爐，熱油不斷輸出爐子。加熱爐的結構在生產實踐中不斷得到改善.在管式爐里70%-80%的加熱任務是在輻射室里完成的。一座年處理量為250萬噸的常減壓裝置，一般用三座管式爐，提供的總熱量達6000萬千卡/時.目前應用較廣的是立式爐和圓筒爐，主要由對流室、輻射室、爐管、火嘴、煙道等組成。爐子四周由耐火磚砌成滬墻，里面排有爐管。原料從對流室的爐管進入，經輻射室的爐管，在與煙道氣逆向流動中不斷加熱后，離開爐子。燃料油通過火嘴后得到噴散與空氣混合，在爐膛里燃燒加熱原料。燃燒產生的高溫煙氣最后從煙囪排出。爐膛中的火墻，使火焰貼墻而上，既避免兩排火嘴的火焰互相干擾，又加強了爐墻間輻射的能力，改善上下各根爐管的受熱均勻程度。 上面所介紹的就是煉油設備中的爐的性能，組成及作業(yè)過程了，通過這些可以看出，他在整個煉油設備中起著至關重要的作用。